Produção

1. Fabricação de matriz de injeção de cera

Para produzir um componente por tecnologia de fundição, é necessário um molde ou matriz. Este molde delineia os contornos da peça fundida. Como a cera de moldagem não tem efeito abrasivo na matriz, esta matriz tem uma vida útil muito longa. Esta é uma etapa de trabalho única ou não recorrente.

2. Moldagem por injeção de modelo de cera

A futura fundição e o sistema de fundição são reproduzidos em cera por moldagem por injeção. Isso requer que a pressão de injeção da máquina e a temperatura da cera de moldagem sejam precisamente coordenadas para garantir a precisão das dimensões e a qualidade da superfície.

3. Montagem do modelo de cera

Nesta etapa do trabalho, os modelos de cera e o jito são montados para formar uma árvore de cera. Funcionários experientes montam as árvores de cera com muito cuidado, garantindo assim a alta qualidade dos componentes fundidos.

4. Mergulho, revestimento com areia e secagem

Mergulhando repetidamente a árvore de cera na lama de cerâmica, revestindo-a com areia e depois secando, uma concha de cerâmica é formada gradualmente, consistindo de várias camadas. A camada primária de areia de sílica fina dá às peças fundidas um acabamento superficial muito liso.

5. Desparafusagem

No processo de desparafinação, a cera de moldagem é derretida do invólucro de cerâmica sob pressão em uma autoclave a vapor.

6. Disparo

Durante a queima subsequente dos moldes de cerâmica, os últimos vestígios de cera são completamente queimados, não deixando resíduos. O processo de queima cura a casca de cerâmica e lhe dá a resistência necessária.

7. moldagem

Os constituintes de liga específicos do cliente necessários para cada lote de fundição são compilados e fundidos em nosso forno de indução. O metal derretido é então despejado no molde de cerâmica quente usando uma concha de despejo. O controle preciso da temperatura do aço fundido, da panela de vazamento e dos moldes de cerâmica garantem a alta qualidade do material e o acabamento da superfície, mesmo para componentes de paredes finas com geometrias complexas.

8. Desmoldagem

Assim que o cluster esfriar, a casca de cerâmica é removida com cuidado.

9. Separando

O elenco é separado do corredor.

10. Jateamento

Quaisquer resíduos de cerâmica são removidos da superfície das peças fundidas em um processo de jateamento.

Finalmente, eles são polidos, tratados termicamente, revestidos, usinados e / ou revestidos de superfície conforme exigido pelo cliente.

11. Inspeção final

Realizamos verificações ópticas em 100% de todos os produtos de microfusão. Toda a gama de critérios e medidas a serem empregados no controle de qualidade é coordenada com o cliente de acordo com suas necessidades particulares.